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如何排除单臂液压机液压泵产生的故障?

发布日期:2016-10-28 07:46:49 来源: 浏览:

单臂液压机使用的时间长了难免会出现故障,只有知道故障产生的原因以及才能及时解决问题。本文主要就160吨单臂液压机液压泵产生的原因以及解决措施为大家简单介绍一二。


单臂液压机液压泵产生故障的原因有以下几方面:

1)泵内零件配合间隙超出规定技术要求,引起压力脉动或使压力升不高。

2)进出油口不同的单作用泵,进出口油管接反。

3)160吨单臂液压机液压泵各个相结合面密封不严,致使空气进入。

4)叶片泵中,叶片卡死,叶片与转子装反,叶片与内曲线表面接触不良;柱塞泵中,柱塞卡死。

(5)泵内零件加工质量和装配质量差,如齿轮泵的一对啮合齿轮齿面接触不良。

6)泵内零件损坏,如密封件、轴承等。


单臂液压机排除故障方法如下:

1)由于磨损而造成间隙过大的零件,要按修理工艺进行修复,以保证配合间隙在规定的范围内。不能修复的零件应更换新件,保证液压泵的工作性能指标。

2)安装、调试单臂液压机液压泵时,一定要仔细阅读使用说明书,严格执行安装调试工艺规程要求。确认泵的吸、排油口,启动液压泵前一定要向泵内灌满液压油。

3)液压泵的进出油口密封要良好,不得泄漏或进入空气。如确认有无空气进入,可将密封部位涂上黄油,看泵的噪声是否明显减小,来判定泵运转中有否空气进入。

4)160吨单臂液压机泵内各配合处接触不良,要及时修复。装配液压泵时,要执行清洗、装配工艺规程,如叶片泵中的叶片不得装反,运动要灵活,叶片涂油后,靠自重能自动落入转子槽中为合适。

5)泵内零件加工,贮运都要严格执行图纸和各项工艺要求,装配前要严格检验制度,不合格零件,不能装到泵上去。

6)泵内零件损坏,不能修复的要更换新件。特别是密封件,有缺陷的一定要更换新件。


以上几点是特力机床根据多年的生产经验为大家做出的总结。

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